干粉壓球機設備本身對成球率的影響
加入時間：2019-11-22 16:11:24 瀏覽
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影響干粉壓球機球團生產線成球率的因素很多，但主要影響因素為機器本身性能、操作人員技術水平、物料理化性質等。機器本身性能對干粉壓球機球團成球率影響：
一、在設計壓球機設備時，需要對機器轉速做控制，不能過大也不能過小。如果降低干粉壓球機壓輥的轉速轉速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服干粉壓球機球碗界面上產生的剪切應力，從而能夠提高干粉強度，但是如果干粉壓球機轉速過低，則會大大降低球團的產量。
二、干粉壓球機成球率還與機器對輥直接距離設置有關，在設置干粉壓球機對輥間隙時兩個壓輥的間距與壓縮比成反比。
物料過濕，流動性好，在兩個轉動的壓輥球碗內受壓時，隨著球碗的閉合所受的壓力會隨之提高，由于已制備的物料具有一定的流動性，在干粉壓球機、鐵粉壓球機等設備壓輥轉動受壓時上下移動，會造成被壓輥咬入的煤料中的一部分被擠壓返回到加料箱中，從而導致球碗內的物料充填不足而壓力不能提高，進而導致物料壓不實、成品球的質量難以達到預期要求。
物料過干，致使其流動性很差，物料中的內摩擦力較大，往往會由于煤料顆粒不易流動而出現架橋現象，也會造成球碗內物料不足而影響成球的質量。只有當物料處于合適的流動狀態時，每個球碗內才會填足，進而壓出質量較好的成球產品。
實踐表明增大物料的堆密度，可使其在壓輥咬入口處充分發揮物料顆粒間的力，使球碗咬入的物料量增加，從而提高干粉壓球機、金屬粉壓球機等設備的成型壓力，提高成品球的強度，進而突破干粉壓球機不使用粘結劑成型困難的難題。
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