礦粉壓球機的誕生促進了粉末資源的綜合利用，很大限度地發揮了各種干粉材料的應用價值。礦粉壓球機壓力球具有高球壓和高強度。礦粉壓球機提升了粉末資源的綜合利用價值。
礦粉壓球機和傳統球壓機有什么區別普通球壓機對材料的成型要求首先需要與粘合劑結合才能完成球，但干礦粉壓球機完全不同。礦粉壓球機只需通過壓制就不需要粘合劑來形成球體。保持穩定的形狀可確保相當高的強度。礦粉壓球壓制成型技術的重點是在整個球壓過程中不使用添加劑，并且僅通過壓力輥的壓力就可以實現材料的高硬度成型。
礦粉壓球機等無粘結劑干法成型方法廣泛應用于鐵粉，礦粉，鋼渣，耐火材料等領域。解說操作壓球機防止粉塵污染應采納的措施。礦粉壓球機的加工會產生不同程度的粉塵污染。
在礦粉壓球機運轉過程中，還需要注意防塵問題，大限度將減少粉塵污染。成型設備應設計有除塵系統，收集點分布在捏合機，螺旋輸送機和成型機進料器上。灰塵收集使用旋風分離器，如果需要，可以使用濕式洗滌器。干燥的灰塵返回雙螺桿混合器，濕式洗滌器的泥漿返回原煤干燥器或根據條件丟棄。
為了提高礦粉壓球機的使用壽命，已經討論了礦粉壓球機的后勤支持。由于礦粉壓球機的過程，可能會出現數據供應不完善的問題，這會影響球壓，因此壓球機的操作機器的操作人員須注意應用過程中要注意是否數據供應符合我們要求的標簽; 在質量和數量方面，應確保礦粉壓球機的信息和附件。由于材料供應不足和質量不合格，造成更嚴重的后果，造成不必要的經濟損失。
礦粉壓球機在長期應用過程中，礦粉壓球機的內部部件磨損，間隙增大，礦粉壓球機的靜平衡和動平衡損壞明顯減少， 工作的穩定性和可靠性以及機械工作效率顯著降低。甚至會形成一些裝配件的性損壞; 我們的操作人員應在操作過程中建立有效的壓球管理系統，加強對礦粉壓球機保護和保護的管理。 
