在壓球機(jī)的工作過程中有時會出現(xiàn)成球不完整或成球強(qiáng)度低的問題，對壓球機(jī)生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)工作造成影響，降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，影響產(chǎn)品的出產(chǎn)質(zhì)量和應(yīng)用效果。
1.不成球或成球不完整壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等設(shè)備在壓制物料的過程中，出現(xiàn)不成球或成球不完整的現(xiàn)象時，需要及時停機(jī)檢查設(shè)備的工作狀況和物料的供給能力，找出問題解決后才能繼續(xù)進(jìn)行壓制處理。一般來說，不成球或成球不完整可能存在粘結(jié)劑過期、粘結(jié)劑的比例不當(dāng)、成型機(jī)壓力不大標(biāo)準(zhǔn)等問題，更為重要的是壓球機(jī)的輥皮不在一條水平線上，在工作過程中輥皮錯位造成成球困難。
2.成球強(qiáng)度不足壓球機(jī)在工作過程中有時還會出現(xiàn)成球強(qiáng)度不夠難以滿足生產(chǎn)需要的現(xiàn)象，給壓球機(jī)生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)作和成球產(chǎn)品的應(yīng)用效果帶來較大的影響，進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。
壓球機(jī)成球強(qiáng)度低，可能是由物料質(zhì)量、粘結(jié)劑配比、給料量、成型機(jī)等因素造成的，如物料成分中雜質(zhì)過多影響成型效果，粘結(jié)劑配比不當(dāng)配方不合理造成成型困難，給料量不足或過度造成成球散碎，壓球機(jī)設(shè)備成型壓力不足難以滿足壓制要求等。因此要根據(jù)成型過程中出現(xiàn)的具體問題進(jìn)行分析，找出原因吧并使用合理的辦法加以解決。
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