在使用過程中單靠焦末壓球機(jī)設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高，但其強(qiáng)度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時(shí)加入一定量的水和粘結(jié)劑，幫助物料快速成型的同時(shí)提高成球產(chǎn)品的強(qiáng)度，避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，而且焦末壓球機(jī)對(duì)于需要加入物料中的粘結(jié)劑也有具體的要求。粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分，在壓球過程中，粘結(jié)劑遇水后迅速調(diào)試分散成單體，填充在干粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增加了干粉的粘結(jié)性。通過焦末壓球機(jī)壓制后，其塑性使成球球受到?jīng)_擊時(shí)，不會(huì)變形和破碎，提高了焦末壓球機(jī)、金屬粉壓球機(jī)等設(shè)備壓制球團(tuán)的強(qiáng)度。
粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分，粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。焦末壓球機(jī)設(shè)備對(duì)于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團(tuán)的更終使用效果和利用價(jià)值，如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達(dá)到要求，確保成球的各項(xiàng)性能，就會(huì)導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，影響其應(yīng)用和冶煉效果。而且在加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對(duì)焦末壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有大的影響。
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